如何正确使用导电银浆

导电银浆属于一种金属颜料，主要有两种类型：烧结型导电银浆和聚合物导电银浆，有不少朋友不是很清楚应该如何正确使用导电银浆，中科兴是一家专业从事与电子工业领域配套的精细化工产品的研发、生产和销售的高科技企业，主要产品有银粉、导电银浆、MLCC浆料、钽电容银浆、导电银胶，致力为客户提供电子化学品系统性解决方案，服务热线0757-27883993，下面分享一些小技巧。

1、为了要达到满意的特殊效果，导电银浆必须要在涂料体系中完全分散，涂料应呈均匀状态，不出现细粒。铝鳞片易弯曲和破碎，在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工，其几何结构很容易被破坏，以致出现粗粒，色暗，覆盖力降低，和金属游移等不良现象。因此不应采用高剪切力的分散手段。

建议：采用预分散方式：先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物，以导电银浆与溶剂比为1：1或1：2的比例，将溶剂加入导电银浆中，缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟)。在系统加入基料。一般生产中采用预先将导电银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌。

2、导电银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定。非浮型导电银浆可以采用极性和非极性溶剂，如脂肪族或芳烃类，脂类(如乙酸丁脂)，酮类(如甲乙酮，甲基异丁基酮)，醇类(如乙醇)。

3、含氯溶剂(卤代。。。)不适合用于任何导电银浆颜料。氯化溶剂会释放出HCL，与细微的铝颜料发生化学反应。

4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料，丙稀酸脂，醇酸，环痒酯和水性基料，都可应用在非浮型导电银浆颜料。总体来说，任何涂料基料或溶剂只要和导电银浆的溶剂载体相容，并且不会对导电银浆造成化学破坏都是合适的。

特别注意的一点：铝是一种活泼金属，漆料酸价应控制在7以下。

5、当一种含导电银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时，对非浮型导电银浆而言，只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用，建议选用钻、锆、锰催干剂。

6、添加比例：

有色底漆>的导电银浆添加比例1%-4%

纯银色底漆的导电银浆添加比例4%-10%

单层金属闪光漆中导电银浆添加比例5%-13%

防腐漆、罐装、及卷材涂料导电银浆添加比例10%-13%

7、涂膜表面呈平行定向时，达到较好的效果。平行定向差会导致混浊或漫反射现象。片状颜料的定向与配方及施工条件有关。溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩，然后将铝颜料压成水平定向位置。涂料中溶剂含量越高，这种作用越强。这就解释了片状颜料定向的现象。因此，低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好。

溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流，但若溶剂挥发太慢，就会形成所谓的具纳尔德旋涡，阻碍铝颜料的平行定向(产生浑浊现象)。

可使用树脂促使溶剂挥发(如酯丁纤维素CAB)，也有采用一些助剂。它们能固定片状颜料。有文献报导，蜡分散体能具有"间隔作用"，表面活性剂也有类似的功能。但在使用前应先试验其功能。